زمان عملیات تعمیرات و نگهداری چیلرها

این زمان پس از نصب و راه‌اندازی اولیه چیلر است. در این مرحله، عملیات اولیه تنظیم و تعیین پارامترهای مورد نیاز چیلر انجام می‌شود. این شامل تنظیم فشارها، درجه حرارت‌ها، سرعت فن‌ها، تنظیمات کنترلی و سایر پارامترهای مربوط به عملکرد چیلر است. همچنین، بررسی عملکرد صحیح تمامی قطعات و تجهیزات چیلر از جمله کمپرسور، کندانسور، برج خنک کننده و سیستم کنترلی نیز در این زمان انجام می‌شود.

این زمان معمولاً پس از انتهای ماه‌های سرد سال و آغاز فصل گرما است. در این زمان، عملیات تنظیم مجدد و بررسی جزئی قطعات چیلر و اعمال تنظیمات لازم انجام می‌شود. این شامل بررسی و هواگیری پمپ‌ها، بررسی فشار مکش و دهش،آب گیری مسیر، روشن کردن هیتر کمپرسور قبل از استارت، سیستم ترمواستاتیک و سایر پارامترهای مربوط به فصل گرما است. همچنین، در این زمان نیز بررسی کامل قطعات، تمیزی فیلترها، بررسی روغن کمپرسور و سایر عملیات ضروری برای تهیه چیلر برای عملکرد بهینه در فصل گرما انجام می‌شود.

این زمان پس از اتمام فصل گرما و ورود به فصل‌های سرد سال است. در این زمان، عملیات تعمیرات و نگهداری انجام می‌شود تا چیلر را برای زمستان آماده کند و از آن در دوران عدم استفاده حفاظت کند.در این مرحله مهمترین کار تخلیه آب در قسمت اواپراتور دستگاه و جلوگیری از یخ زدن آب در فصل سرد سال است که باعث ترکیدگی اواپراتور شده و هزینه بسیار سنگینی برای تعمیر و در بعضی موارد تعویض آن باید پرداخت.

نکات مهم در تعمیر نگهداری چیلر تراکمی

⇐ تعویض فیلترها:

فیلترهای هوا در چیلر تراکمی نقش مهمی در حفظ کیفیت هوا و عملکرد بهینه دارند. بنابراین، تعویض منظم و به موقع فیلترهای هوا ضروری است. این کار به جلوگیری از ورود ذرات آلوده و آلودگی به قسمت‌های داخلی چیلر کمک می‌کند.

⇐ بررسی سیستم برق و کنترل:

سیستم برق و کنترل چیلر باید به صورت دوره‌ای بررسی و بررسی شود. از جمله عملکرد صحیح کلیدها، سنسورها و سیستم‌های ایمنی اطمینان حاصل شود. همچنین، بررسی و تست عملکرد تجهیزات برقی مانند کنتاکتورها و رله‌ها نیز ضروری است تعمیر و نگهداری چیلر تراکمی

⇐ تنظیم و کنترل فشارها و دماها:

فشارها و دماهای مناسب در داخل چیلر برای عملکرد بهینه بسیار مهم هستند. بنابراین، تنظیم و کنترل منظم فشارها و دماها در ارتباط با قسمت‌های مختلف چیلر انجام شود

⇐ تمیز کردن کندانسور و اواپراتور:

کویل های کندانسور و اواپراتور می توانند در طول زمان کثیفی، زباله یا پوسته پوسته شدن را جمع کنند و بر راندمان چیلر تأثیر بگذارند. به طور مرتب این کویل ها را با استفاده از روش های مناسب مانند شستشو با آب، مسواک زدن یا تمیز کردن شیمیایی تمیز کنید. اطمینان حاصل کنید که کویل ها عاری از انسداد هستند تا انتقال حرارت را به حداکثر برسانید.

⇐ تشخیص نشت مبرد:

نشت مبرد را به صورت دوره ای بررسی کنید، زیرا حتی نشتی های کوچک می تواند منجر به از دست دادن ظرفیت خنک کننده و کارایی انرژی شود. از نشت یاب های الکترونیکی یا سایر روش های تایید شده برای شناسایی و تعمیر سریع نشتی ها استفاده کنید. به یاد داشته باشید که قوانین محلی را در مورد کار با مبرد رعایت کنید.

⇐ روانکاری:

روانکاری مناسب برای عملکرد روان اجزای چیلر، به ویژه کمپرسور، بسیار مهم است. توصیه های سازنده را برای نوع، مقدار و فواصل تعویض روانکار دنبال کنید. سیستم روغن کاری را به طور منظم بررسی کنید و از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.

⇐ تصفیه آب:

اگر چیلر از کندانسور آب خنک استفاده می کند، تصفیه آب برای جلوگیری از رسوب، خوردگی یا رشد بیولوژیکی ضروری است. اجرای یک برنامه تصفیه آب که شامل آزمایش منظم، تصفیه شیمیایی و تمیز کردن برای حفظ کیفیت مطلوب آب است.

⇐ کالیبراسیون سیستم کنترل:

صحت و کالیبراسیون سیستم کنترل چیلر شامل سنسورها، مبدل ها و کنترلرها را بررسی کنید. به طور دوره ای سنسورهای دما، فشار و جریان را بررسی و مجدد کالیبره کنید تا از کنترل دقیق و کارایی انرژی اطمینان حاصل کنید.

⇐ برنامه تعمیر و نگهداری منظم:

یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری تهیه کنید که تمام وظایف ضروری از جمله تعویض فیلتر، تنظیم تسمه، روغن کاری موتور و بازرسی سیستم های کمکی را پوشش دهد. برای به حداقل رساندن خرابی های غیرمنتظره و بهینه سازی عملکرد چیلر، برنامه را به طور مداوم رعایت کنید.

چیلر صنعتی و اهمیت نگهداری آن

چیلرهای صنعتی بیشتر در کارخانجات و محیط‌های صنعتی بزرگ استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها به طور معمول در طول روز ساعات زیادی روشن هستند که باعث استهلاک بیشتر و سخت‌تر شدن شرایط کار چیلر می‌شود. به همین دلیل، تعمیر و نگهداری منظم چیلرهای صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است.
با توجه به ساعات کاری بالای چیلرهای صنعتی، موضوع نگهداری و تعمیرات در این نوع از دستگاه‌ها بسیار مهم است و انجام صحیح آن می‌تواند به صرفه‌جویی قابل توجهی در زمینه مصرف برق و کاهش هزینه‌های جاری برای کارفرما منجر شود.

برنامه‌ریزی و انجام تعمیرات و نگهداری دوره‌ای برای چیلرهای صنعتی بسیار مهم است. این شامل شستشو و تمیزکاری کندانسور، بررسی و تعویض فیلترهای هوا، بررسی و تنظیم کنترل‌ها و سنسورها، بررسی و کالیبره کردن سیستم کنترل و سیستم حفاظتی و سایر فعالیت‌های مشابه است. تعمیرات و نگهداری دوره‌ای منظم و به موقع می‌تواند خرابی‌های پیشگیرانه را تشخیص داده و از ایجاد مشکلات جدی جلوگیری کند.
تمیز نگه داشتن کندانسور و برج خنک‌کننده از اهمیت بالایی برخوردار است. در طول استفاده، این قطعات ممکن است با گرد و غبار، رسوبات و کثیفی دیگر که ممکن است عملکرد حرارتی را تحت تأثیر قرار دهند، کثیف شوند. بنابراین، شستشوی دوره‌ای و منظم کندانسور و برج خنک‌کننده با استفاده از آب یا محلول تمیزکننده مناسب، می‌تواند به حفظ عملکرد بهینه آنها کمک کند.

اصول نگهداری از قطعات اصلی چیلر

کمپرسور: کمپرسور وظیفه فشرده سازی مبرد را بر عهده دارد و مبرد را در سیستم چیلر به حرکت می‌اندازد. برای نگهداری کمپرسور، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

اواپراتور چیلر: این قطعه مسئول گرفتن حرارت ساختمان یا حرارت ناشی از فعالیت‌های دیگر است. برای نگهداری اواپراتور چیلر، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

کندانسور: کندانسور حرارت منتقل شده توسط کمپرسور را به محیط خارجی، مانند هوا یا آب، منتقل می‌کند. برای نگهداری کندانسور، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

اسید شویی چیلر یکی از اصول مهم نگهداری

اسید شویی چیلر یک روش پاکسازی و تمیزکردن کندانسور چیلر است که با استفاده از اسید، رسوبات و ذرات آلاینده را از سطح کندانسور برداشت می‌کند. این فرآیند به منظور افزایش سرعت خنک شدن کندانسور و بهبود تبادل حرارت در چیلر انجام می‌شود.
در چیلرهایی که با آب خنک می‌شوند، مانند چیلرهای جذبی و تراکمی آب خنک، آبی که در کندانسور استفاده می‌شود، می‌تواند رسوباتی ناشی از آب داشته باشد. این رسوبات شامل کلسیم، مواد آلی، ذرات معلق و غیره هستند که ممکن است با گذر زمان بر روی سطح کندانسور تجمع یابند و باعث کاهش تبادل حرارت در سیستم چیلر شوند.

برای شناسایی نیاز به اسید شویی کندانسور، می‌توان از دماسنج لیزری استفاده کرد. دماسنج لیزری روی ورودی و خروجی کندانسور قرار می‌گیرد و دمای ورودی و خروجی را اندازه‌گیری می‌کند. اگر دمای ورودی و خروجی نزدیک به یکدیگر باشد یعنی کمتر از چهار درجه باشد ، این نشانه می‌دهد که کندانسور نیاز به اسید شویی دارد.
برای اسید شویی کندانسور، بهتر است این فرآیند توسط گروهی از افراد خبره و با استفاده از پمپ مخصوص اسید شویی انجام شود. این گروه فنی با استفاده از اسید مناسب، روش‌های صحیح اسید شویی را اجرا می‌کنند و نتایج آن را بر روی عملکرد چیلر بررسی می‌کنند.

اهمیت نگهداری و سرویس برج خنک کن چیلر

سرویس برج خنک‌کننده چیلر یک فرآیند مهم در نگهداری و تعمیرات چیلرهای صنعتی است. برج خنک‌کننده نقش اساسی در خنک‌کردن آب استفاده شده در سیستم چیلر دارد در واقع وظیفه رساندن آب خنک به مدار کندانسور چیلر را بر عهده دارد و نقش حیاتی در عملکرد کندانسور چیلر بازی میکند.

از این جهت سرویس و تمیزکاری منظم آن ضروری است. در بررسی کلی و سرویس این قسمت، صافی‌های برج خنک‌کننده باید با دقت تمیز شوند تا از هر گونه رسوبات، گرد و غبار، گیاهان و مواد غیرضروری دیگری پاکسازی شوند. صافی‌ها نقش مهمی در جلوگیری از ورود جسم‌های خارجی به مدار کندانسور دارند و باید به صورت دوره‌ای چک و تمیز شوند.

همچنین پکینگ‌ها یا بسترهای برج خنک‌کننده نیز باید تمیز شوند. رسوبات، لایه‌های آلودگی و هر گونه چسبندگی بر روی پکینگ‌ها باید از بین برود تا جریان هوا و آب بهبود یابد و کارایی برج افزایش یابد. همینطور تسمه‌های مورد استفاده در برج خنک‌کننده باید بررسی و ارزیابی شوند. در صورت لغزش، ساییدگی یا خرابی تسمه‌ها، باید تعویض شوند تا عملکرد صحیح برج را تضمین کنند.

تاثیرات تعمیر و نگهداری چیلر تراکمی

حفظ عملکرد بهینه:

نگهداری منظم چیلرها باعث حفظ عملکرد بهینه آنها می‌شود. با تمیز کردن، تعمیر و تنظیمات مناسب، عملکرد سیستم به حداکثر خود می‌رسد و کارایی انرژی بالا، خنک‌کنندگی مناسب و عمر طولانی چیلر تضمین می‌شود.

کاهش هزینه‌ها:

نگهداری منظم چیلرها منجر به کاهش هزینه‌ها می‌شود. با تنظیم صحیح و بهینه تجهیزات، مصرف انرژی کاهش می‌یابد و هزینه‌های مربوط به سوخت و انرژی را کاهش می‌دهد. همچنین، با جلوگیری از خرابی و لغزش قطعات، هزینه‌های تعمیر و نگهداری اضافی نیز کاهش می‌یابد.

افزایش عمر مفید:

نگهداری صحیح و منظم چیلرها باعث افزایش عمر مفید آنها می‌شود. با جلوگیری از آسیب‌ها و خرابی‌ها، عمر تجهیزات افزایش می‌یابد و نیاز به تعویض و تعمیرات پیش از موعد کاهش می‌یابد.

بهبود کیفیت هوا و محیط:

چیلرها در صنایع و ساختمان‌ها برای خنک‌کردن هوا و آب استفاده می‌شوند. با نگهداری صحیح و تمیزکاری منظم، کیفیت هوا و محیط کار یا زندگی بهبود می‌یابد. حذف رسوبات، آلودگی‌ها و میکروب‌ها از چیلر باعث بهبود کیفیت هوای محیط میشود

بررسی جلوگیری از اختلالات و توقف‌ها:

نگهداری منظم چیلرها به وقوع اختلالات و توقفات غیرموردنظر در سیستم جلوگیری می‌کند. با انجام بازرسی‌های دوره‌ای، تشخیص زودهنگام مشکلات و عیب‌ها امکان‌پذیر می‌شود و اقدامات لازم برای تعمیر و رفع مشکلات به موقع انجام می‌شود. این کار باعث کاهش زمان توقف و هزینه‌های مربوط به تعمیرات اضطراری می‌شود.

ایمنی و بهداشت:

نگهداری صحیح چیلرها به ایمنی و بهداشت کارکنان و محیط کار مرتبط است. با جلوگیری از ترکیبات خطرناک، نشتی‌ها و آسیب‌های پتانسیلی، خطرات بهداشتی و ایمنی کاهش می‌یابد و محیط کار بهبود می‌یابد.

رعایت مقررات و استانداردها:

نگهداری چیلرها به رعایت مقررات و استانداردهای صنعتی مربوطه کمک می‌کند. تجهیزات نگهداری شده به طور مداوم مطابق با استانداردهای ایمنی، کیفیت و عملکرد عمل می‌کنند و می‌توانند با موفقیت در برابر بازرسی‌ها و تحقیقات صنعتی قرار بگیرند.

بهره‌وری انرژی:

نگهداری منظم چیلرها به بهره‌وری انرژی کمک می‌کند. چیلرهای صحیحاً نگهداری شده، کارایی بالاتری دارند و از مصرف انرژی بهینه‌تری برخوردارند. از طریق بررسی و تنظیم فشارها، دماها، جریان هوا و سایر پارامترهای مرتبط، مصرف انرژی به حداقل ممکن کاهش می‌یابد و در نتیجه هزینه‌های انرژی کاهش می‌یابد تعمیر و نگهداری چیلر تراکمی

حفظ کیفیت تولید:

چیلرهای صنعتی در بسیاری از فرآیندهای تولید مانند تولید برودت در صنایع غذایی، دارویی و الکترونیکی استفاده می‌شوند. نگهداری صحیح و منظم این تجهیزات باعث حفظ کیفیت تولید می‌شود. از طریق کنترل دماها، فشارها و سایر پارامترهای مرتبط، چیلرها به طور مداوم و بهینه عمل می‌کنند و در نتیجه کیفیت محصول نیز حفظ می‌شود.

حفظ  سرمایه:

چیلرها به عنوان تجهیزات گران قیمتی در صنایع صنعتی محسوب می‌شوند. نگهداری صحیح آنها باعث حفاظت و افزایش عمر مفید این سرمایه می‌شود. با انجام سرویس‌ها و تعمیرات منظم، از خرابی‌ها و آسیب‌های جدی جلوگیری می‌شود و نیاز به جایگزینی سریع و هزینه‌بر قطعات و تجهیزات کاهش می‌یابد.

هزینه تعمیر و نگهداری چیلر تراکمی

هزینه نگهداری چیلرها بستگی به عوامل متعددی دارد، از جمله اندازه و نوع چیلر، شرایط کاری، سن و وضعیت فنی چیلر، نیاز به قطعات یدکی و تعمیرات، هزینه انرژی، قراردادهای نگهداری و خدمات و سطح نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه. معمولاً هزینه نگهداری چیلرها شامل موارد زیر است:

» سرویس و تعمیرات دوره‌ای: این شامل هزینه‌های مربوط به سرویس‌های منظم، تعویض فیلترها، بازبینی و تنظیمات دوره‌ای، بازدیدهای فنی و چک کردن قطعات و تجهیزات است. این هزینه‌ها معمولاً به صورت سالانه یا دوره‌های منظم تعیین می‌شوند.

» تعمیرات اساسی و بزرگتر: در صورت بروز خرابی‌های جدی در چیلرها، تعمیرات بزرگتر نیاز است که ممکن است شامل تعویض قطعات یا تجهیزات بوده و هزینه‌های بیشتری داشته باشد.

» هزینه قطعات یدکی: در صورت نیاز به تعویض قطعات یا تجهیزات در چیلر، هزینه قطعات یدکی باید در نظر گرفته شود. این هزینه‌ها بستگی به نوع قطعات و تجهیزات مورد نیاز و همچنین تامین کنندگان قطعات است. هزینه تعمیرات اضطراری: در صورت بروز خرابی ناگهانی در چیلر و نیاز به تعمیر فوری، هزینه تعمیرات اضطراری ممکن است برای تعمیر سریع و رفع مشکلات پیش بیاید. این هزینه‌ها معمولاً بیشتر از تعمیرات دوره‌ای است و بر اساس زمان و تعداد ساعات کاری فنی‌ها تعیین می‌شوند.

» هزینه نگهداری سیستم‌های جانبی: در بعضی موارد، چیلرها به سیستم‌های جانبی نیاز دارند که برای نگهداری و تعمیرات آنها نیاز به هزینه دارید. مثال‌هایی از سیستم‌های جانبی عبارتند از پمپ‌ها، صافی‌ها، سیستم تزریق شیمیایی و سیستم کنترل و اتوماسیون.

» هزینه تغییرات و بهبودات: در صورت نیاز به ارتقاء عملکرد چیلر یا انجام تغییرات در سیستم، هزینه‌های مربوط به تغییرات و بهبودات باید مدنظر قرار گیرند. این هزینه‌ها شامل مواد و تجهیزات جدید، نیروی کار و زمان مورد نیاز برای انجام تغییرات است.

چرا انتخاب سانتیگراد علت روشن نشدن مشعل موتورخانه

شرکت گروه مشاوران سانتیگراد در نگهداری چیلر تراکمی خدماتی کامل و حرفه‌ای ارائه می‌دهد. ما تیمی از متخصصان فنی با تجربه در زمینه نگهداری و تعمیرات چیلرهای تراکمی داریم که با استفاده از دانش و تجربه خود، امکان ارائه خدمات با کیفیت و مطابق با نیاز‌های شما را فراهم می‌کنند. ما برنامه‌های سرویس منظم برای چیلرهای تراکمی شما تهیه می‌کنیم. این برنامه‌ها شامل بازدید فنی، تنظیمات و تست‌های دوره‌ای، تعویض فیلترها و بررسی وضعیت کلی چیلر است.

این سرویس‌ها به منظور اطمینان از عملکرد بهینه و کاهش خطر خرابی و نقصان در چیلر ارائه می‌شوند. در صورت بروز خرابی در چیلر، تیم فنی ما با استفاده از تجهیزات و ابزارهای پیشرفته تشخیص دقیق خرابی را انجام می‌دهد و سپس به تعمیر آن می‌پردازد. تلاش ما برای رفع خرابی‌ها به سرعت و با دقت بالاست تا دسترسی شما به چیلر به طور مداوم و بدون اختلال فراهم شود.